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为您简单介绍变径弯头的制作工艺以及辨别优劣的方法

发布时间:2019-06-19
变径弯头也叫异径弯头,是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。..

变径弯头也叫异径弯头,是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或专用冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得特定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,慢慢的在施压作用下逐渐变成圆,成为一个圆形环壳,焊接成型,然后用弯头整形设备整形就大功告成了。 此类工艺在业内被叫做“抽条子”。管坯,模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

变径弯头与普通的弯头的不同,它是通过将一个标准的弯头坯切割成一个V型的弯头,再将V型弯头放到专用的模具内,通过冲压设备的动力使弯头变形,从而得到特定尺寸、形状的产品零件,然后通过焊接技术将切割后的两边焊到一起,然后得到变径弯头。那么根据变径弯头的制作工艺,我可以得到分辨变径弯头优劣的方法分为三部分:

一、先是切割部分

切割的部分要注意,如果切割的部分过大,导致剩余的坯料就少,这时表现在变径弯头上的就是内弧那一部分的直径较小,不呈比例,看着就像是凹进去一圈深坑,这种成形的弯头,一般内应力比较大,如果压力过大的地方应避免使用。如果切割部分过小,会导致剩余的坯料增多,这时表现在变径弯头上是那一部分的直径变大,看着像是鼓包状。这种弯头虽然看上去不好看,但相对于上面的弯头,这种弯头内应力相对小一些,可以使用。

二、其次是冲压整形部分

冲压整形部分又叫冲压变形部分。这部分的优劣主要在于模具的好坏,优良的模具整形出的弯头,背弧圆滑,没有凹坑和鼓包,整体看来弯头的呈椭圆形或圆形。这样的弯头都是优良,反之则是劣质的。不过这部分不影响使用性能。

三、焊接部分

变径弯头里较重要的一个判断标准就是焊接部分,焊缝一旦有气孔就会造成管道的泄漏,会造成致命的缺陷。所以当我们看到一个变径弯头时,我们需要仔细看它内弧的焊缝,由于焊缝都经过了处理,我们只能通过看它表面有无裂痕,有裂痕肯定不能用,然后看上面是否有一些漏在表面的气孔,如果有看气孔是不是很深。如果不深可能是表面的气孔,再次焊接后可以用,如果气孔很深说明内部还有气孔,这个变径弯头就是不能用的。

变径弯头一般都是按照生产工艺分类,一般分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。除此之外还有其他的分类方式:

1、以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。

2、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

3、若按压力等级来分:大约有十七种,和欧美的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。

4、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

5、按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)

变径弯头制作工艺主要表现在以下几个方面:

1、需要弯头坯作原料,可节省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。

2、坯料为弯头坯,因而做工简单,精度容易保证,组装焊接方便。

3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。

变径弯头所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的,但是大小头不能做转向用。价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场,就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢,不锈钢,合金钢,PVC,铸钢等。


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