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关于变径弯头的简单说明

发布时间:2019-06-24
变径弯头是很特殊的一种弯头管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作特定角度转弯。 ..

变径弯头是很特殊的一种弯头管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作特定角度转弯。 用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或专用冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得特定形状、尺 寸和性能的产品零件的生产技术,慢慢的在施压作用下逐渐变成圆,成为一个圆形环壳,焊接成型,然后用弯头整形设备整形。变径弯头弯头的一般选用铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材料。这种弯头的两端的截面半径是不同的。

由于这种 弯头和异径管很相似,因此还被称作异径弯头(异径弯头)。变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。它主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般 需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还必需考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。连接时使用直接焊接(常用的方式)法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承 插式联结等方式连接。

变径弯头的主要成形方法:

1、变径弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

2、冲压成形。冲压成形弯头是开始应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

3、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。   在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

变径弯头纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。

变径弯头具有以下分类:

一、按照工艺:热推弯头,冲压弯头,焊接弯头等。

二、按照材质:有碳钢弯头,不锈钢弯头,合金钢弯头等。

三、按照规格:有短半径弯头,长半径弯头,30° 45° 60° 90°等不同度数的弯头。

四、变径弯头按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢;

五、按脱氧方法可分为沸腾钢、镇定钢、半镇定钢和特殊镇定钢;

六、按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢;

七、按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢、优良碳素钢和优良钢和特别优良钢。

一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。

变径弯头纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。


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