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冲压弯头的工艺参数受哪些因素影响?

发布时间:2020-10-20
冲压弯头是一种良好的弯头,在不同的领域和行业中普遍使用和推广,得到不同程度的应用和普及。..

冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者可能不会耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,后期形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。

冲压弯头成形是较早应用于批量生产弯头的成形工艺,目前,在常用规格的无缝弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或产品有特别要求时仍在使用。成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。

一、冲压弯头的工艺参数受哪些因素影响?

1、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提升焊口质量,改进冲压弯头使用寿命。

2、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的性主要由冲压弯头的工作能力决定。冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感,除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

3、推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响,在使用中需要按照相应的方式和方法使用,确定冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

二、如何防止冲压弯头的磨损现象?

1、在使用冲压弯头过程中还需要避免密封面受到冲蚀,防止磨损现象的加速发生。

2、弯头阀门处的螺栓要拧紧,不可出现歪状,防止出现碰伤阻碍或者是造成泄露。

3、如遇特别流体,需做相应的防腐处理。

4、弯头管件要长期保存的,需要定期的进行检查,外露的表面要保持其清洁,要整齐的放置在室内通风干燥的地方,一般是不允许露天存放或者是堆置存放的。

冲压弯头是一种良好的弯头,在不同的领域和行业中普遍使用和推广,得到不同程度的应用和普及。冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形,冲压弯头的焊接需要按照相应的工序进行生产和加工。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半冲压弯头。

冲压弯头以连接管件为主,在弯头管件中的发展领域能够担当重任,冲压弯头制造具有灵活性,在某些特别规格,特别材质,特别数量上,只有冲压弯头能达到不同客户的要求,采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

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