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不锈钢冲压弯头变形原因与成型方式

发布时间:2021-06-26
不锈钢配件弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;..

不锈钢冲压弯头生产中的变形原因如下:

一、不锈钢配件弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;

二、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;

三、不锈钢冲压弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

四、将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;

五、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸,圆缘:在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

不锈钢冲压弯头的成型方式:

一、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

二、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品弯头就是弯曲的。

三、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

四、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

五、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

六、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

不锈钢冲压弯头常见的种类有:45度弯头,90度弯,180度弯头三种,也有60度的,但是一般要特别定制;为避免因憋压使阀体与法兰空隙潜在泄漏处呈现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。因为异径法兰在注剂过程中夹具易向小径法兰侧发生位移,故选用齿形接触卡紧的限位措施。在操作的时分密封剂固化后,通过效果查看,进行部分补注压紧,避免应力松懈,再封闭注剂孔。

不锈钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服限度越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。

感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。

不锈钢冲压弯头生产速率不氏错,操作简单,易于实现机械化、自动化,因为冲压加工是由模具和冲压设备来完成的,一般压机每分钟可冲压几十次,压力每分钟可冲压几百甚千次,而且每个冲压行程都能冲压件。冲压一般无切屑碎料产生,材料消耗较少,并且不需要其它加热设备,是节省原料,节约能源的加工方法,冲压件成本较低。用这种方法可以加工出尺寸范围大、形状复杂的零件。

不锈钢冲压弯头能长时间保持弯管表面不生锈,不易腐蚀。其主要特点是不锈钢具有防锈性和不怕蚀性,铬含量至少是10.5%,碳含量可达1.2%。不具有磁性,它的主要是通过冷加工(并可能产生某种磁性)。操作人员操作方便,便于机械化、自动化,由于冲切是通过模具和冲压设备来进行的,一般压力机每分钟冲压数可达数十次,每分钟压力可以达到数百甚至千次以上,并且每个冲程都可以有冲压件。冲压一般无切屑碎料产生,材料消耗较少,而且不用其他设备加热,因此是一种省料节能的方法,冲压件成本较低。

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