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耐磨弯管
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  • 产品名称:

    耐磨弯管

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    耐磨弯管充分发挥了强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性能好等特点。
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产品详情

耐磨弯管充分发挥了强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性能好等特点,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊接性等综合性能,是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质的理想耐磨、耐蚀管道。耐磨复合弯管

耐磨弯管应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。

当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题,耐磨弯管使这些问题均迎刃而解。   

耐磨弯管的组织和性能和铸造温度之间的关系

本文测定了高镍铬离心复合铸造的耐磨弯管的相变点,根据其临界转变温度,进行正火和回火试验,研究了热处理工艺对耐磨弯管耐磨层性能的影响。

采用扫描电镜、X射线衍射仪等分析手段,研究了热处理工艺对耐磨弯管铸造组织和性能的影响,860℃和890℃正火时,耐磨弯管层硬度值较高;正火温度为920℃时,冷却后残留奥氏体(Ar)量增多,硬度明显下降;正火温度为830℃时,出现硬度较低的珠光体组织。860℃正火冷却后,在400℃回火时应力消除比较完全,碳化物尚未长大,细小且均匀弥散的分布在针状马氏体基体上,耐磨复合弯管的耐磨层硬度较高,有利于阻止裂纹的扩展。随着回火温度升高,试样的硬度降低,冲击韧度先升高后下降。变质无限冷硬铸铁轧辊的铸态组织是贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体+蠕虫状石墨。经热处理后,耐磨弯管组织中少量的残余奥氏体几乎消失,贝氏体数量明显增多。250℃回火时,耐磨弯管具有好的综合力学性能。 激光热处理后试样硬化区粗大碳化物大量溶解且分布均匀,在相变硬化区边界越靠近热影响区,形成的二次碳化物越粗大密集。激光的功率和扫描速度不变,离焦量为0 mm时,表层出现凸起的微熔区,发生软化现象。耐磨弯管组织基本保持马氏体位相,存在少量的碳化物和铁素体。

热处理工艺的温度越高,耐磨切割中针片状马氏体组织越细小;形变温度相同条件下,形变量越大,针片状马氏体组织越细小。合金强度硬度大,断后伸长率较高。增加时效温度和时间,合金硬度值先增大,达到峰值后趋于平稳。


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