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详细说明不锈钢弯头的制作流程是怎样的

发布时间:2022-05-30
不锈钢弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。..

不锈钢弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中,常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢弯头,而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不不怕化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。

不锈钢弯头的制作流程:

1、加热:对采用热成形方法制造管件而言,为达到成形工艺中对材料变形的要求,成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时,通常采用中频或高频感应加热的方法,也有采用火焰加热的方法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的连续加热,管坯在运动中被加热并完成成形过程。不锈钢弯头热压弯头、热压三通或锻件成形时,通常采用反射炉加热的方法、火焰加热的方法、感应加热的方法或电炉加热的方法等。这种加热是先行将管坯加热到所需要的温度,再放入模具中压制或锻制成形。

2、焊接:带焊缝的管件包括两种情况,一种是用焊管制造的管件,对管件制造厂来说,采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同,管件成形过程不包括焊接工序;另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序,如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作,并应按相应规范要求进行焊接工艺评定,以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。从事管件焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应资质证书方可从事相关钢种的焊接工作(根据一些行业的规定,用于一些行业的焊接管件要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定,如船用管件的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定)。

3、热处理:热处理工序是管件制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤,成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等,使成形后管件的金属组织、性能发生变化,恢复到变形加工前的状态或使其性能和提升。常用的热处理装备为反射炉、电炉等;通常的控制方式为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时间自动记录仪的控制装置上进行。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。并非所有经过变形的管件均要进行热处理,通常,对于低碳钢材料的管件其终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时,可不用进行热处理,因在此温度条件下其终的组织状态基本上是正火状态,低于这一温度或高于980℃时应进行热处理;合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形,均应进行热处理。

4、表面处理:管件的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行,以产品表面的锈蚀,划痕等,使产品达到光滑的表面,达到后续加工、检验的要求。

对采用抛丸进行表面处理的管件,其表面硬度会略有增加。

5、切削加工:切削加工是完成管件的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。对有的管件产品切削加工还包括内、外径的加工。切削加工主要通过机床或通用机床完成;对于尺寸过大的管件,当现床能力无法达到加工要求时,还可以用其它方法完成加工,例如大口径弯头采用的气割后打磨的方法。

6、无损检测:无损检测是检验材料和管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。多数管件产品标准中对于无损检测的要求进行了规定,但要求不尽一致。除达到产品标准规定和订货要求进行无损检测外,一些对质量控制较为严格的制造厂还根据材料、加工工艺和内部质量控制规定制定无损检测要求,以出厂产品的质量。实际工作中管件无损检测合格等级的判定应根据订货要求或标准的明确规定。因管件的表面基本上为原管、板或锻件状态,对管件表面质量的无损检测(MT、PT)而言,如无明确等级要求可按Ⅱ级,但不论合格等级如何规定,对于夹层和裂纹这种不易判定的缺陷均应视为不合格。对管件内部质量的无损检测(RT、UT、)而言,如无明确等级要求射线检测应按Ⅱ级(例如焊缝的检测),声波检测应按Ⅰ级。

7、表面防护:对碳钢、合金钢管件的表面防护通常采用涂漆的方法,对不锈钢采用酸洗后钝化的方法(对于全部表面切削加工的不锈钢管件,可不必钝化处理)。管件表面防护的主要目的是,同时也达到产品外表美观的效果。通常,订货方对表面防护提出具体要求,制造厂按订货方的要求完成管件表面的防护。

8、标志:标志是产品的组成部分,是实现可追溯性要求的依据。通常,产品标准中对标志内容和方法进行了规定。管件的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。标志的方法包括标志,如钢印、雕刻、电蚀等;非标志,如喷印、标签等。

不锈钢弯头拉力较不错,由于心部冷却后体积不能自行收缩。即使在热应力作用下才会使工件表层受拉。这时如果受到冷却,就会因体积膨胀或者收缩产生应力。不锈钢封头在加热或者冷却的过程中,不锈钢封头由于表面和里面冷却速度不同,导致形成温差,这是热应力。在热应力的作用下,表面温度低于里面,收缩也开始受拉力的作用,产生被拉,成分和热处置工艺等因素的影响。如果不锈钢封头的含量里含碳或者是合金的成分较不错,在冷却的作用下产生的不均匀的情况,将会使其变形加严重。


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