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常见问题

平焊法兰的链接问题与使用注意事项

发布时间:2021-04-22
使用电时,应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时,以防止电涂层上出现粘油和其他污垢,从而避免增加焊缝含碳量,影响焊缝质量。..

平焊法兰在连接时需要注意的问题你知道吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

1、使用电时,应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时,以防止电涂层上出现粘油和其他污垢,从而避免增加焊缝含碳量,影响焊缝质量。

2、平焊法兰管反复加热时会析出碳化物,降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

3、铬平焊法兰管的硬化法兰大,易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电(G202、G207)进行焊接,则焊接后需要预热300以上,并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

4、平焊法兰,为了提升蚀性和焊接性,适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等,其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时,应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

5、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不应过大,小于碳钢焊条的20%,电弧不应过长,层间冷却应快,焊缝路径应窄。

平焊法兰的特点:平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,愈重要的是确定接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。

紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。

其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。

随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以后期设计出了一种体积小且重量轻的新产品。

因此平焊法兰式一种比较优良的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。

平焊法兰的使用注意事项:

1、为防止因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能多次重复烘干,不然皮简单开裂脱落),防止焊条皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

3、平焊法兰管件焊接时,遭到重复加热析出碳化物,下降蚀性和力学性能。

4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰大,简单发生裂纹。若采用同类型的铬平焊焊条(G202、G207)焊接,有需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

5、平焊法兰,为改进不怕蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

6、平焊法兰管件,对焊法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性,普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

平焊法兰减少误差的方法如下:

1、充满液体的导压管中应无气体存在;

2、当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同;

3、清洁变送器压力接口和引压孔时,应使用三氯乙烯或酒精注入引压孔中,并轻轻晃动,再将液体倒出,如此反复多次。禁止使用任意器具伸入引压孔中,以避免损伤敏感芯体;

4、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时,建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽,避免潮气进入;

5、导压管应尽可能短些;

6、当测量液体或蒸汽时,导压管应向上连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;

7、对于气体测量时,导压管应向下连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;

8、液体导压管道的布设要避免出现高点,气体导压管的布设要避免出现低点;

9、两导压管应保持相同的温度;

10、为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大。

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